Struktur schaffen – Verschwendung vermeiden – Mitarbeiter einbinden
Einführung in die 5S-Methode
Ursprung und Zielsetzung der 5S-Methode
Die fünf Schritte:
Sortieren (Aussortieren)
Systematisieren (Anordnen)
Säubern
Standardisieren
Selbstdisziplin / Sustain
5S in der Praxis umsetzen
Typische Stolperfallen bei der Einführung und wie man sie vermeidet
Visualisierung und Kennzeichnungssysteme (Markierungen, Shadowboards, Farbcodes etc.)
Praxisbeispiele aus Werkstatt, Produktion und Büro
Mitarbeitende einbinden
Erfolgsfaktor Team: Motivation und Beteiligung der Belegschaft
5S-Rundgänge und Audits sinnvoll gestalten
Schulung, Kommunikation und Nachhaltigkeit
5S als Grundlage für Lean und KVP
Verbindung zu Lean-Methoden (z. B. SMED, TPM, Kanban)
5S als Einstieg in das kontinuierliche Verbesserungswesen
Messbare Effekte auf Effizienz, Qualität und Arbeitssicherheit
Checklisten & Umsetzungshilfen
5S-Startleitfaden für Ihren Betrieb
Best-Practice-Vorlagen, Auditbeispiele, Schulungsformate